Producent pierścieni ze stali stopowej i węglowej kutych na zamówienie | Dostawca pierścieni kutych 826M40 | HHF

usługa projektowania na zamówienie, która w szczególności pomaga w tworzeniu rysunków technicznych w oparciu o specyficzne potrzeby funkcjonalne aplikacji klienta.

Jakość jest podstawową wartością stojącą za wszystkim, co robimy, dlatego od etapu produkcji ściśle przestrzegamy tej zasady. Dział zapewnienia jakości, w pełni wyposażone laboratorium, będące jednocześnie laboratorium II stopnia, przeprowadza kontrolę jakości w formie testów fizycznych. W wyniku przeprowadzonych analiz chemicznych, właściwości mechaniczne są testowane z najwyższą precyzją, a pomiary twardości są również przeprowadzane z dużą dokładnością, co prowadzi do powstania produktów, które nie tylko spełniają, ale wręcz przewyższają oczekiwania klientów w zakresie wydajności, stabilności i trwałości. Jakość ta jest poparta faktem, że każdy pierścień opuszczający naszą fabrykę spełnia lub przewyższa standardy branżowe dzięki rygorystycznym kontrolom jakości.

Pierścień ze stali stopowej i stali węglowej kutej

Posiadamy jeden rodzaj pierścienia ze stali stopowej i stali węglowej kutej, który jest wykonany ze stali 826M40.    

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne

O nas

Ponadto firma Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) przez prawie dwadzieścia lat swojej działalności w dziedzinie kucia ciężkiego zgromadziła gruntowną wiedzę i bogate doświadczenie, gromadząc wiedzę techniczną od momentu założenia w 2006 r.

Powierzchnia zakładu wynosi około 150 mu (około 100 000 metrów kwadratowych). Oprócz trzech rozbudowanych linii produkcyjnych do kucia swobodnego, z prasami hydraulicznymi o nacisku 10 000 ton jako głównym wyposażeniem, działają również dwie najnowocześniejsze linie produkcyjne do kucia matrycowego, którym towarzyszą centra obróbcze CNC o dużej wydajności, niezbędne linie do obróbki cieplnej oraz najwyższej klasy laboratorium klasy II. Roczna zdolność produkcyjna sięga 50 000 ton dużych odkuwek swobodnie i matrycowo (w tym elementów o masie jednostkowej powyżej 30 ton).

Obecnie w firmie pracuje około 500 osób, w tym co najmniej 50 osób w zespole badawczo-rozwojowym, który koncentruje się na rozwoju nowych technologii, materiałów i procesów. Zespół badawczo-rozwojowy składa się z doświadczonych inżynierów i technologów.

Wsparciem systemu zarządzania jakością są liczne certyfikaty, w tym amerykańska norma API Q1, licencja API 7-1 na stabilizatory wiertnicze i kołnierze wiertnicze, zatwierdzenie systemu CSSC oraz międzynarodowe uznania, na przykład ISO 9001:2008 i ISO/TS ‍‌‍‍‌29001.

Od lat firma dostarcza kute elementy jako podstawowy materiał dla dużych firm w kraju i za granicą. Klientami firmy są różne branże, takie jak energetyka (wiatrowa, wodna i cieplna), maszyny górnicze, przemysł stoczniowy i ciężki sprzęt. Wśród klientów znajdują się duże chińskie firmy, takie jak CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind i Envision Energy, a także klienci zagraniczni, tacy jak Joy Global, Komatsu i Caterpillar.

Firma kontynuuje eksport tych produktów do ponad 20 krajów i regionów. Głównymi odbiorcami są Niemcy, Stany Zjednoczone, Australia, Indie, Rosja, Brazylia, RPA, Korea Południowa i Japonia.

Misją HHF jest promowanie wizerunku chińskiego przemysłu wytwórczego i niezmiennie przestrzega polityki jakości ": dążenie do perfekcji, produkcja wysokiej jakości maszyn, dążenie do doskonałości i kreowanie marki najwyższej klasy ", dzięki czemu jakość produktów firmy jest stale podnoszona. Głównymi produktami firmy są znane marki narzędzi do wiercenia w złożu ropy naftowej oraz duże, precyzyjne odkuwki.

Zgodnie z fizyczno-chemiczną konstrukcją laboratoryjną zgodną z krajowymi normami klasy 2, materiał może przejść próbę rozciągania, udarność w temperaturze minus 80 stopni Celsjusza, analizę składu chemicznego, analizę metalograficzną, analizę wtrąceń niemetalicznych, analizę zawartości gazów, analizę wielkości ziarna i intensywność indukcji magnetycznej, bezmagnetyczny gradient indukcji magnetycznej i test korozji międzykrystalicznej.

Przestrzeganie krajowych standardów klasy 2 jest deklaracją naszej powagi technicznej. Oznacza to, że kontrola środowiska w naszym laboratorium (np. temperatura, wilgotność, czystość itp.), kalibracja sprzętu konserwacyjnego, szkolenie i certyfikacja techników, procedury testowe oraz rejestrowanie/raportowanie danych – wszystko to odbywa się w ramach akceptowanego na szczeblu krajowym i podlegającego audytowi systemu. Standardy te zapewniają wysoką dokładność, wiarygodność i identyfikowalność wszystkich wyników testów.

Dostępność kontroli jakości jako kluczowego narzędzia przyniesie naszym międzynarodowym klientom szereg korzyści: skrócenie czasu zatwierdzania certyfikatów jakości, pełną przejrzystość charakterystyki materiałów, rozwiązywanie problemów oparte na pracy zespołowej, ale oparte na faktach, oraz pełne poczucie bezpieczeństwa, które osiąga się, gdy klienci wiedzą, że ich komponenty zostały zwalidowane nie tylko przez ich własne laboratoria lub laboratoria certyfikowane na tym poziomie, ale również przez laboratorium, którego standardy nie tylko przyjęło, ale również osiągnęło ten sam poziom. To właśnie to niezłomne zaangażowanie w jakość daje nam pewność, że nasza obietnica jakości zostanie dotrzymana bezawaryjnie, nie tylko pod względem wydajności produktów, ale także zaufania, jakim obdarzają nas klienci.

Nasza wystawa

W 2019 roku z dumą uczestniczyliśmy w targach Asia Pacific International Mining Exhibition, na których nasz zespół HHF zaprezentował liderom branży nasze ciężkie urządzenia kuźnicze. W Australii wydarzenie to dało naszemu zespołowi możliwość interakcji z liderami branży górniczej i mineralnej, a także innymi kluczowymi graczami.

Wystawa: Azjatycko-Pacyficzne Międzynarodowe Targi Górnicze (AIMEX 2019)

Kraj: Australia

Miasto: Sydney

Szczegóły uczestnictwa HHF:

Zespół HHR aktywnie uczestniczył w wydarzeniu, ale nie miał stoiska. Nasz personel handlowy i techniczny był w terenie i spotkał się z wieloma stałymi i nowymi klientami.

Najważniejszym punktem wizyty było uzyskanie wglądu w oczekiwania branży, dzięki połączeniu naszej wiedzy o klientach i produktach z nową wiedzą zdobytą podczas wystawy i w rozmowach z obecnymi tam klientami.

HHF jest jedną z niewielu firm, które aktywnie uczestniczą w wydarzeniach o zasięgu światowym, takich jak konferencje górnicze. Dzięki temu są w stanie sprostać zmieniającym się oczekiwaniom swoich klientów.

FAQ (najczęściej zadawane pytania)

1. Jaki jest czas notowań HHF?
Wycena HHF zazwyczaj zajmuje do 3 dni roboczych. Przede wszystkim należy doprecyzować wymagania, a jeśli części są skomplikowane, należy je omówić bardziej szczegółowo.

2. Czy możesz nam opowiedzieć o kontroli jakości?
Kontrola jakości w HHF jest dla nas niezwykle ważna: mamy w pełni dedykowany zespół ds. kontroli jakości; jeśli chodzi o próbki, wykonujemy próbkę, testujemy kilka części, następnie kilka części małej serii itd. Chodzi o to, aby mieć pewność, że przy realizacji całego zamówienia zrobiliśmy wszystko poprawnie.

3.Czy mogę przyjść i Cię odwiedzić?

Oczywiście. Z przyjemnością powitamy Cię w naszej firmie i omówimy szczegóły techniczne oraz wymagania z naszym zespołem.

4.Jaki jest czas realizacji produkcji?

Nasz proces produkcyjny obejmuje kucie, obróbkę zgrubną, obróbkę skrawaniem i obróbkę końcową. Zazwyczaj trwa to 45 dni.

5.Jakie są warunki płatności?

Zazwyczaj wymagamy zaliczki w wysokości 30% przed rozpoczęciem produkcji, pozostałe 70% przed dostawą towaru.

Producent pierścieni ze stali stopowej i węglowej kutych na zamówienie | Dostawca pierścieni kutych 826M40 | HHF

HHF produkuje niestandardowe kute pierścienie ze stali stopowej i węglowej, od stali 826M40 do różnych gatunków stali węglowej, wykorzystując prasę hydrauliczną o nacisku 10 000 ton, trzy linie do kucia swobodnego oraz laboratorium o klasie laboratoryjnej II stopnia. Obsługujemy przemysł ciężki, w tym energetykę, górnictwo i przemysł stoczniowy, dostarczając weryfikowalne odkuwki pierścieniowe.

Dlaczego odkuwki pierścieniowe ulegają awarii w urządzeniach krytycznych i jak reaguje HHF

Odkuwka pierścieniowa rzadko ulega awarii bez ostrzeżenia. Może się to zdarzyć w łożysku osi obrotu turbiny wiatrowej, w układzie napędowym maszyny górniczej lub w punkcie połączenia w układzie napędowym statku. Gdy problem się pojawi, przestoje i koszty wymiany szybko rosną. Przeanalizowaliśmy wystarczająco dużo takich przypadków z klientami, aby wiedzieć, że przyczyną rzadko jest sama konstrukcja. Częściej chodzi o to, co dzieje się wewnątrz materiału – niewystarczającą hartowność, niską udarność rdzenia lub zbyt szybki spadek twardości pod powierzchnią.

To właśnie na tym koncentruje się HHF. Dostarczamy pierścienie ze stali stopowej 826M40, a także odkuwki pierścieni ze stali węglowej. Gatunek 826M40 to stal o zawartości 2,5% niklu, chromu i molibdenu, charakteryzująca się wysoką hartownością, co oznacza, że ​​może osiągać jednolite właściwości mechaniczne nawet przy dużych przekrojach. Kontrolujemy proces już od etapu kucia: pierścienie są formowane na naszej 10 000-tonowej prasie hydraulicznej, co zapewnia odpowiednią konsolidację struktury wewnętrznej, zamiast polegać na alternatywnych materiałach o niskim współczynniku zagęszczenia.

Dane dotyczące wydajności nie stanowią przykładu. Po hartowaniu i odpuszczaniu, stal 826M40 może osiągnąć wytrzymałość na rozciąganie w zakresie od 925 do 1550 MPa, w zależności od rozmiaru przekroju i warunków odpuszczania. Twardość powierzchni jest kontrolowana na poziomie 300-325 HBW, a energia uderzenia nie mniejsza niż 54 J. Każda partia pierścieni przechodzi przez nasze krajowe laboratorium klasy II. Posiadamy certyfikaty API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 oraz ISO/TS29001, a nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 20 krajów. Aby sprawdzić nasze możliwości, poproś o przykładowe raporty z inspekcji lub osobiście odwiedź nasze laboratorium.

Zalety produktu odkuwek pierścieniowych HHF

Warto podkreślić kilka kwestii. Po pierwsze, stal 826M40 jest kuta na naszej 10 000-tonowej prasie hydraulicznej. Wysoki współczynnik kucia pomaga udoskonalić strukturę ziarna i ograniczyć porowatość wewnętrzną, czego nie może zapewnić odlew ani odkuwka o niskim współczynniku kucia. Po drugie, obróbka cieplna nie jest procesem uniwersalnym. Harmonogram hartowania i odpuszczania jest dostosowywany do rzeczywistej grubości przekroju każdego pierścienia, dzięki czemu twardość i wytrzymałość pozostają spójne od powierzchni do rdzenia, zamiast spełniać specyfikację na zewnątrz i nie spełniać jej w środku. Po trzecie, wszystkie testy fizyczne i chemiczne odbywają się wewnętrznie — skład chemiczny, właściwości mechaniczne, twardość i udarność są mierzone przed opuszczeniem fabryki. Wielu dostawców musi zlecać te testy na zewnątrz, a zanim wyniki zostaną otrzymane, produkcja jest już gwarantowana. Po czwarte, kucie, obróbka cieplna i obróbka skrawaniem odbywają się pod jednym dachem. Kiedy coś wymaga korekty, nie ma między dostawcami oskarżeń. Odpowiedzialność ponosi jedna strona.

Niestandardowe rozwiązania w zakresie kucia pierścieni

Wymagania dotyczące pierścieni są bardzo zróżnicowane. Niektóre dotyczą łożysk obrotu turbin wiatrowych i wymagają odporności na zmęczenie. Inne dotyczą sprzętu górniczego i wymagają odporności na zużycie i udarności. Jeszcze inne dotyczą zastosowań morskich i wymagają odporności na korozję oraz stabilności konstrukcyjnej. Nasz zespół inżynierów współpracuje z Państwem, aby przeanalizować dobór materiałów, specyfikacje wymiarowe i wymagania dotyczące wydajności, a następnie opracowuje rozwiązanie dostosowane do rzeczywistych warunków pracy, zamiast wybierać rozwiązanie zbliżone do katalogu. Różne gatunki, różne rozmiary przekrojów, różne warunki obróbki cieplnej – wszystko możliwe do zastosowania. Jeśli chodzi o dokumentację, dostarczamy raporty z inspekcji i certyfikaty materiałowe niezbędne do zatwierdzenia przez Państwa zespół inżynierów.

Skład chemiczny

Gatunki pierścieni ze stali węglowej można dobrać według wymagań klienta.

Właściwości mechaniczne

Kontrola jakości, którą możesz zweryfikować

Jakość nie jest tu sloganem. Nasze laboratorium klasy II nie jest jednostką wsparcia ukrytą za produkcją – znajduje się bezpośrednio w naszym dziale badań i rozwoju oraz kontroli jakości. Każda partia pierścieni przed wysyłką przechodzi kontrolę składu chemicznego, właściwości mechanicznych, twardości i energii uderzenia. Od zwykłej wiertarki po wał turbiny, obowiązują te same standardy. Spełnienie międzynarodowych norm to podstawa. Spełnienie specyfikacji klienta to cel. Jeśli wystąpią odchylenia, wyjaśniamy je przed wysyłką, a nie po ich wykryciu przez klienta.

Gwarancja i serwis posprzedażowy

Każda odkuwka pierścieniowa HHF objęta jest roczną gwarancją od daty dostawy, obejmującą wady produkcyjne materiału, odkuwki i obróbki cieplnej. W przypadku wystąpienia potwierdzonego problemu z jakością w okresie gwarancyjnym, organizujemy naprawę, wymianę lub zwrot kosztów, zgodnie z warunkami umowy. Odpowiedzi na pytania techniczne udzielamy w ciągu jednego dnia roboczego. Dla klientów zagranicznych, którzy chcą zaangażować firmę zewnętrzną, taką jak SGS lub BV, możemy zorganizować wspólną inspekcję. Rejestry produkcji i inspekcji są przechowywane dla każdego zamówienia, dzięki czemu ponowne zamówienie lub część zamienna mogą zostać dopasowane do oryginalnej specyfikacji bez konieczności ponownego rysowania.

Logistyka i dostawy

Odkuwki pierścieniowe są ciężkie i ponadgabarytowe, a transport bez odpowiedniego planowania często kończy się niepowodzeniem. Stosujemy opakowania nadające się do transportu morskiego z powłoką antykorozyjną na powierzchniach obrobionych. W przypadku dużych pierścieni, punkty podnoszenia i sposób mocowania ustalane są z wyprzedzeniem ze spedytorem. Wysyłamy z Qingdao, Szanghaju lub Tianjin na warunkach FOB, CIF lub DAP. Zdjęcia opakowań, protokoły pomiarów i certyfikat kontroli wysyłane są wraz z towarem, dzięki czemu odprawa celna nie staje się oddzielnym projektem.

Warunki płatności

Standardowe warunki to 30% zaliczki przed rozpoczęciem produkcji i 70% przed dostawą. Klienci długoterminowi i powtarzający zamówienia mogą negocjować akredytywę na widok lub częściową płatność na podstawie dokumentów przewozowych. Akceptowane są zarówno przelewy bankowe, jak i akredytywy. Warunki zostaną potwierdzone na fakturze proforma przed rozpoczęciem produkcji.

O HHF

Firma Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) została założona w listopadzie 2004 roku w mieście Jiyuan w prowincji Henan. Jest to wyspecjalizowane i innowacyjne przedsiębiorstwo o zasięgu krajowym, a także przedsiębiorstwo high-tech. Fabryka zajmuje powierzchnię około 150 mu i obejmuje trzy duże linie kucia swobodnego zbudowane wokół prasy hydraulicznej o nacisku 10 000 ton, a także dwie linie kucia matrycowego, duże centra obróbcze CNC, linie do obróbki cieplnej oraz laboratorium fizykochemiczne klasy II. Roczna zdolność produkcyjna sięga 50 000 ton dużych odkuwek swobodnych i matrycowych, a waga pojedynczych sztuk przekracza 30 ton. HHF posiada certyfikaty API Q1, API 7-1 (certyfikat stabilizatora wiertła i logo kołnierza wiertła), CSSC, ISO 9001:2008 i ISO/TS29001. Produkty są eksportowane do Niemiec, Stanów Zjednoczonych, Australii, Indii, Rosji, Brazylii, Republiki Południowej Afryki, Korei Południowej, Japonii i ponad 20 innych krajów i regionów.

Często zadawane pytania

Jak długo trwa przygotowanie wyceny?
Zazwyczaj w ciągu 3 dni roboczych. Potrzebujemy Twoich wymagań i krytycznych wymiarów.

Jak odbywa się kontrola jakości?
Dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości monitoruje produkcję od momentu przyjęcia surowca do momentu pakowania. Nowi klienci zazwyczaj wykonują próbkę, a następnie małą partię, zanim zrealizują zamówienie masowe.

Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?
Tak. Nasz zespół techniczny spotka się z Tobą i osobiście omówimy Twoje wymagania.

Jaki jest czas realizacji produkcji?
Kucie, obróbka zgrubna, obróbka Q+T, obróbka końcowa. Standardowo 45 dni.

Jakie są warunki płatności?
30% zaliczki na początek, 70% przed dostawą.

Czy możesz wykonać pierścienie 826M40 według mojego rysunku?
Tak. Prześlij nam rysunek, a my go wyprodukujemy. Możemy również zasugerować modyfikacje materiału lub obróbki cieplnej w zależności od Twoich warunków pracy.

Czy dołączacie raporty z testów do pierścieni?
Tak. Skład chemiczny, właściwości mechaniczne i twardość są badane w naszym laboratorium klasy II, a raporty są wysyłane wraz z towarem.

Jaki jest okres gwarancji i jak rozpatrywane są reklamacje?
12 miesięcy od daty dostawy, obejmujące wady materiałowe, kucia i obróbki cieplnej. Potwierdzone problemy rozwiązywane są poprzez naprawę, wymianę lub kredyt zgodnie z umową.

Z jakich portów wysyłacie towary i jakie warunki handlowe stosujecie?
Qingdao, Szanghaj lub Tianjin. Dostępne są warunki dostawy FOB, CIF i DAP. Opakowanie nadające się do transportu morskiego z powłoką antykorozyjną na powierzchniach obrabianych mechanicznie.

Gotowy rozpocząć projekt kucia pierścieni?

Prześlij rysunek, gatunek materiału, wymiary i ilość za pomocą poniższego formularza zapytania. Nasz zespół inżynierów dokona przeglądu i przedstawi wycenę w ciągu trzech dni roboczych. Jeśli projekt jest jeszcze w fazie początkowej i nie masz wszystkiego gotowego, prześlij nam to, co masz, a my pomożemy Ci go zrealizować. Wybór materiałów, wymagania dotyczące obróbki cieplnej, standardy kontroli – wszystko to do omówienia przed zatwierdzeniem specyfikacji. Wypełnij formularz na dole tej strony, a powiemy Ci dokładnie, co możemy zrobić i jak to zweryfikujemy.

Detektor cząstek magnetycznych i defektoskop ultradźwiękowy