Pierścień ze stali stopowej i stali węglowej kutej

Wprowadzenie do produktu

Nasze kute pierścienie ze stali stopowej i stali węglowej są projektowane tak, aby spełniać precyzyjne wymagania klienta, ponieważ jesteśmy w pełni wyposażeni w sprzęt umożliwiający ich produkcję w ścisłej zgodności z Państwa rysunkami technicznymi. Dodatkowo, aby zapewnić kompleksowe wsparcie w całym procesie projektowania i rozwoju, nasz doświadczony zespół techniczny oferuje spersonalizowane usługi projektowe, opracowując rysunki dostosowane do Państwa specyficznych potrzeb i wymagań funkcjonalnych.

Jakość to fundamentalna zasada, która kieruje każdym etapem naszego procesu produkcyjnego. To zobowiązanie jest rygorystycznie przestrzegane przez nasze wewnętrzne laboratorium National Level II, które umożliwia systematyczną i dokładną kontrolę jakości. Dzięki zaawansowanym procedurom testowym, obejmującym szczegółową kontrolę składu chemicznego, precyzyjną ocenę właściwości mechanicznych i dokładną kontrolę twardości, gwarantujemy, że każdy pierścień konsekwentnie spełnia rygorystyczne standardy branżowe i zapewnia wyjątkową wydajność, niezawodność i trwałość.

Pierścień ze stali stopowej i stali węglowej kutej 

Nasz pierścień ze stali stopowej i stali węglowej kutej wykonany jest ze stali 826M40.

Skład chemiczny

Właściwości mechaniczne

O nas

Firma Henan Zhongyuan Heavy Forging Co.,Ltd (HHF) została założona w 2006 roku i może pochwalić się blisko 20-letnim doświadczeniem zawodowym oraz wiedzą technologiczną w dziedzinie kucia ciężkiego.

Fabryka zajmuje powierzchnię około 150 mu (około 100 000 metrów kwadratowych). Firma dysponuje 3 wielkogabarytowymi liniami produkcyjnymi do kucia swobodnego (z podstawowym wyposażeniem, w tym prasami hydraulicznymi o nacisku 10 000 ton), 2 nowoczesnymi liniami produkcyjnymi do kucia matrycowego, a także wspierającymi wielkogabarytowymi centrami obróbczymi CNC, liniami do obróbki cieplnej oraz dobrze wyposażonym laboratorium klasy II. Roczna zdolność produkcyjna firmy wynosi 50 000 ton dużych odkuwek swobodnie i matrycowo (z możliwością produkcji pojedynczych elementów o wadze ponad 30 ton).

Firma posiada cztery oddziały produkcyjne: kuźnię, obróbkę cieplną, sprzęt naftowy i obróbkę mechaniczną, prowincjonalne centrum badań technologii stabilizatorów narzędzi wiertniczych, laboratorium fizykochemiczne oraz centrum badań i rozwoju technologii komunalnych. Firma posiada amerykański certyfikat systemu jakości API Q1 oraz certyfikat API 7-1 dla stabilizatorów wiertniczych, a także certyfikat CSSC dla systemu jakości oraz międzynarodowe certyfikaty systemu jakości ISO 9001:2008 i ISO/TS29001.

HHF specjalizuje się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie sprzętu naftowego oraz wielkogabarytowych precyzyjnych odkuwek, plasując się w czołówce i najbardziej profesjonalnych chińskich producentów stabilizatorów narzędzi wiertniczych. Jej zróżnicowane portfolio obejmuje stabilizatory narzędzi wiertniczych, stabilizatory niemagnetyczne, kołnierze wiertnicze, niemagnetyczne kołnierze wiertnicze, rury wiertnicze do zastosowań w górnictwie i naftowym, rozwiertaki, głowice pomp, a także komponenty o dużej wytrzymałości, takie jak wały kół, wały okrętowe, wały turbin parowych, wały silników oraz odlewane formy do rur.

Misją HHF jest promowanie wizerunku chińskiego przemysłu wytwórczego i niezmiennie przestrzega polityki jakości ": dążenie do perfekcji, produkcja wysokiej jakości maszyn, dążenie do doskonałości i kreowanie marki najwyższej klasy ", dzięki czemu jakość produktów firmy jest stale podnoszona. Głównymi produktami firmy są znane marki narzędzi do wiercenia w złożu ropy naftowej oraz duże, precyzyjne odkuwki.

Zgodnie z fizyczno-chemiczną konstrukcją laboratoryjną zgodną z krajowymi normami klasy 2, materiał może przejść próbę rozciągania, udarność w temperaturze minus 80 stopni Celsjusza, analizę składu chemicznego, analizę metalograficzną, analizę wtrąceń niemetalicznych, analizę zawartości gazów, analizę wielkości ziarna i intensywność indukcji magnetycznej, bezmagnetyczny gradient indukcji magnetycznej i test korozji międzykrystalicznej.

Przestrzeganie krajowych standardów klasy 2 jest deklaracją naszej technicznej powagi. Oznacza to, że nasze kontrole środowiska laboratoryjnego (temperatura, wilgotność, czystość), kalibracja i konserwacja sprzętu, szkolenie i certyfikacja techników, procedury testowe oraz rejestrowanie i raportowanie danych – wszystko to odbywa się zgodnie z uznanymi na szczeblu krajowym, podlegającymi audytowi ramami. Ta rygorystyczność gwarantuje dokładność, powtarzalność i identyfikowalność każdego uzyskanego przez nas wyniku testu.

Dla naszych globalnych klientów, ta wewnętrzna zdolność przekłada się na wymierne korzyści: skrócony czas realizacji certyfikacji jakości, pełną transparentność właściwości materiałów, wspólne rozwiązywanie problemów w oparciu o twarde dane oraz absolutną pewność wynikającą z wiedzy, że ich komponenty zostały zweryfikowane przez laboratorium o tak wysokich standardach, jak ich własne. To właśnie to fundamentalne zaangażowanie w potwierdzoną doskonałość pozwala HHF dotrzymywać obietnic jakości, zwiększając wydajność i budując zaufanie do każdego produktu, który dostarczamy na rynek globalny.

Nasza wystawa

AIMEX – Międzynarodowe Targi Górnicze Azji i Pacyfiku

Jesteśmy dumni, że mogliśmy uczestniczyć w targach AIMEX, najważniejszych targach górniczych w Azji i Pacyfiku, w 2019 roku. Nasz zespół wziął udział w wydarzeniu w Australii, co stanowiło cenną okazję do nawiązania kontaktów z liderami branży, zaprezentowania naszych możliwości w zakresie kucia ciężkiego oraz przeprowadzenia dogłębnych dyskusji z licznymi klientami i partnerami.

Szczegóły wydarzenia:

Pokaż: AIMEX 2019

Data: 2019

Lokalizacja: Sydney, Australia

Nasz udział:

Chociaż w tym roku nie mieliśmy dedykowanego stoiska, nasz zespół handlowy i techniczny aktywnie działał w terenie. Nasza wizyta koncentrowała się na zacieśnianiu relacji z obecnymi partnerami, odkrywaniu nowych możliwości oraz zdobywaniu wiedzy z pierwszej ręki na temat najnowszych trendów i potrzeb rynku górniczego w regionie Azji i Pacyfiku. Wydarzenie to stanowiło kluczową platformę do bezpośredniej wymiany doświadczeń z kluczowymi graczami w branży.

To doświadczenie podkreśla nasze zaangażowanie w globalny sektor górniczy i proaktywne podejście do zrozumienia i zaspokajania potrzeb naszych klientów w jednym z najważniejszych regionów górniczych świata.

Często zadawane pytania

1.Kiedy otrzymasz wycenę?

Zazwyczaj trwa to do 3 dni. Musimy zrozumieć Państwa wymagania i kluczowe wymiary.

2. Jak kontrolowana jest jakość?

A. Mamy dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości. B. Wykonamy jedną serię próbną, a następnie małą partię przed zamówieniem masowym. W przypadku zamówienia próbki.

3.Czy mogę przyjść i Cię odwiedzić?

Oczywiście. Z przyjemnością powitamy Cię w naszej firmie i omówimy szczegóły techniczne oraz wymagania z naszym zespołem.

4.Jaki jest czas realizacji produkcji?

Nasz proces produkcyjny obejmuje kucie, obróbkę zgrubną, obróbkę skrawaniem i obróbkę końcową. Zazwyczaj trwa to 45 dni.

5.Jakie są warunki płatności?

Zazwyczaj wymagamy zaliczki w wysokości 30% przed rozpoczęciem produkcji, pozostałe 70% przed dostawą towaru.