Forma do rur z żeliwa sferoidalnego
- HHF
- Chiny
- 2 miesiące
- 200 sztuk miesięcznie
Forma do rur jest obecnie jednym z podstawowych narzędzi w linii produkcyjnej rur żeliwnych odlewanych odśrodkowo. Najczęściej stosowanym materiałem jest 21CrMo10. Warunki pracy formy do rur są bardzo trudne. Matryca do rur to rodzaj odkuwki do cienkich rur. Podczas produkcji matrycy do rur, otwór wewnętrzny wlewka styka się z trzpieniem i prętem kowalskim, a wlewek szybko się chłodzi, co powoduje problemy z jego łożyskowaniem.
Ze względu na swoją długość i cienkie ścianki, odkuwki rurowe są podatne na pęknięcia otworów wewnętrznych i końcowych w procesie kucia. Zaproponowano wpływ ilości i formy odkuwek wstępnych na jakość odkuwek matrycowych do rur. Wskaźniki braków i odrzutów matryc do rur ulegają znacznemu zmniejszeniu.
Wprowadzenie do produktu
Forma do rur 21CrMo10 do rur z żeliwa sferoidalnego



Różnica twardości Brinella na całej długości formy rury nie przekracza 30HBW
Forma metalowa rurowa chłodzona wodą typu T
Twardość Brinella różni się w zależności od formy rury od 30HBW na całej jej długości.

Rozmiar formy do rur metalowych chłodzonych wodą w kształcie litery T (mm)
| Średnica rury DN | L1 | L2 | L3 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | Waga (kg) |
| 80 | 6287 | 27 | 6129 | 270 | 205 | 164,7 | 97,2 | 164 | 183 | 530 |
| 100 | 6287 | 27 | 6129 | 270 | 205 | 164,7 | 116,8 | 164 | 183 | 400 |
| 150 | 6287 | 27 | 6129 | 325 | 266 | 217 | 168,9 | 209 | 209 | 605 |
| 200 | 6287 | 27 | 6129 | 385 | 325 | 281 | 221.1 | 261 | 288 | 764 |
| 250 | 6287 | 27 | 6129 | 455 | 385 | 336 | 273,4 | 320 | 340 | 1112 |
| 300 | 6287 | 27 | 6129 | 520 | 443 | 393,9 | 325,2 | 376 | 387 | 1434 |
| 350 | 6341 | 37 | 6169 | 575 | 495 | 448 | 378 | 444 | 450 | 2045 |
| 400 | 6341 | 37 | 6169 | 615 | 550 | 502 | 429 | 494 | 502 | 2416 |
| 500 | 6341 | 37 | 6169 | 755 | 663 | 606,5 | 532.1 | 608 | 610 | 3557 |
| 600 | 6348 | 44 | 6169 | 850 | 790 | 716.1 | 635,3 | 715 | 730 | 4274 |
| 700 | 6348 | 44 | 6169 | 970 | 902 | 828 | 738,5 | 828 | 835 | 5838 |
| 800 | 6600 | 181 | 6180 | 1148 | 1013 | 948,4 | 843,5 | 940 | 930 | 7269 |
| 900 | 6600 | 181 | 6180 | 1258 | 1123 | 1058 | 947,5 | 1063 | 1060 | 9800 |
| 1000 | 6600 | 181 | 6180 | 1350 | 1233 | 1165 | 1051 | 1166 | 1160 | 10516 |
Skład chemiczny (m%)
| Stopień | C | I | Mn | Cr | Dla | P | S |
| 21CrMo10 | 0,16-0,23 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | 2,20-2,60 | 0,30-2,60 | ≤0,015 | ≤0,015 |
Zawartość szkodliwych pozostałości, takich jak ołów, arsen, cyna, antymon i bizmut, może być kontrolowana zgodnie z wymaganiami kupującego.
Zgodnie z wymaganiami kupującego, takimi jak ołów, arsen, cyna, antymon, bizmut, resztkowa zawartość szkodliwych pierwiastków.
Własność mechaniczna
| Stopień | Rm (MPa) | Rp 0,2 (MPa) | A(%) | Z(%) | A k (J) | HBW |
| 21CrMo10 | ≥780 | ≥650 | ≥16 | ≥60 | ≥78 | ≥240 |
Referencyjna ilość ekstubacji (sztuk) Okres użytkowania dla odniesienia (PC)
| Specyfikacja kodu | Żywotność | Specyfikacja kodu | Żywotność | ||||
| DN80-DN100 | ≥9600 | DN450 | ≥2000 | ||||
| DN150 | ≥8800 | DN500 | ≥1880 | ||||
| DN200 | ≥8000 | DN600 | ≥1600 | ||||
| DN250 | ≥7200 | DN700 | ≥1400 | ||||
| DN300 | ≥5200 | DN800 | ≥1200 | ||||
| DN350 | ≥4800 | DN900-DN1200 | ≥1000 | ||||
O nas
Henan zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) to krajowe przedsiębiorstwo high-tech, w którego skład wchodzą kuźnia, zakład obróbki cieplnej, zakład sprzętu naftowego, zakład obróbki mechanicznej, prowincjonalne centrum badań technologii inżynieryjnych dla stabilizatorów narzędzi wiertniczych, laboratorium fizyczne i chemiczne oraz miejskie centrum badań i rozwoju technologii. HHF posiada certyfikat API Q1 Quality Management System, licencję na używanie oficjalnego monogramu API 7-1, system jakości CSSC, ISO 9001:2015, ISO/TS29001 International Quality System.

Fabryka zajmuje powierzchnię około 150 mu (około 100 000 metrów kwadratowych). Firma dysponuje 3 wielkogabarytowymi liniami produkcyjnymi do kucia swobodnego (z podstawowym wyposażeniem, w tym prasami hydraulicznymi o nacisku 10 000 ton), 2 nowoczesnymi liniami produkcyjnymi do kucia matrycowego, a także wspierającymi wielkogabarytowymi centrami obróbczymi CNC, liniami do obróbki cieplnej oraz dobrze wyposażonym laboratorium klasy II. Roczna zdolność produkcyjna firmy wynosi 50 000 ton dużych odkuwek swobodnie i matrycowo (z możliwością produkcji pojedynczych elementów o wadze ponad 30 ton).
Firma HHF specjalizuje się w badaniach, produkcji, sprzedaży i usługach dla przemysłu naftowego oraz kucia precyzyjnego dużych obiektów. HHF to największy i najbardziej profesjonalny producent stabilizatorów wiertniczych w Chinach. Produkty takie jak stabilizatory wiertnicze, niemagnetyczne stabilizatory wiertnicze, kołnierze wiertnicze, niemagnetyczne kołnierze wiertnicze, rury wiertnicze, górnicze rury wiertnicze, rozwiertaki rolkowe, bloki pomp, wały okrętowe, wały turbinowe S Team, wały silników i formy do rur cieszą się uznaniem w ponad dwudziestu krajach i regionach, takich jak: Stany Zjednoczone, Kanada, Australia, Austria, Francja, Włochy, Rosja, Bliski Wschód, RPA, Brazylia i Singapur. HHF cieszy się dużym zaufaniem i uznaniem ze względu na rozsądną cenę, doskonałą jakość, dobrą reputację i doskonały serwis posprzedażowy.
HHF dokłada wszelkich starań, aby wzmacniać wizerunek firmy „Made in China” na rynku międzynarodowym i zawsze przestrzega Polityki Jakości: „Ciągły rozwój, produkcja doskonałych maszyn, dążenie do doskonałości, kreowanie marki najwyższej klasy”. Polityka ta pozwala HHF stale się rozwijać. Do tej pory HHF stała się znaną marką w branży narzędzi wiertniczych i kucia precyzyjnego.
Często zadawane pytania
1.Kiedy otrzymasz wycenę?
Zazwyczaj trwa to do 3 dni. Musimy zrozumieć Państwa wymagania i kluczowe wymiary.
2. Jak kontrolowana jest jakość?
A. Mamy dedykowany zespół ds. zapewnienia jakości. B. Wykonamy jedną serię próbną, a następnie małą partię przed zamówieniem masowym. W przypadku zamówienia próbki.
3.Czy mogę przyjść i Cię odwiedzić?
Oczywiście. Z przyjemnością powitamy Cię w naszej firmie i omówimy szczegóły techniczne oraz wymagania z naszym zespołem.
4.Jaki jest czas realizacji produkcji?
Nasz proces produkcyjny obejmuje kucie, obróbkę zgrubną, obróbkę skrawaniem i obróbkę końcową. Zazwyczaj trwa to 45 dni.
5.Jakie są warunki płatności?
Zazwyczaj wymagamy zaliczki w wysokości 30% przed rozpoczęciem produkcji, pozostałe 70% przed dostawą towaru.




